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介绍数控剃齿机的特点和应用
时间:2019-07-22 点击次数:92
  数控剃齿机是以齿轮状的剃齿刀作为刀具来精加工已经加工出的齿轮齿面,这种加工方法称为“剃齿”,按螺旋齿轮啮合原理由刀具带动工件(或工件带动刀具)自由旋转对圆柱齿轮进行精加工,在齿面上剃下发丝状的细屑,以修正齿形和提高表面光洁度。
  数控剃齿机的特点包含:大立柱、床身、工作台等基础部件刚性好,大平面导轨采用塑贴技术,提高抗振性和接触刚度;采用径向剃齿工艺时,工作台滑板自动锁固在床身导轨上;径向进给采用空心大直径协(φ82mm)预加荷载滚珠丝杆;剃刀主轴前端为复合滚动轴承,同时采用主轴辅助支承座,大大提高主轴刚度和加工精度;鼓形齿、小锥度齿修形机构,采用无间隙滚动导轨副,提高接触刚度,稳定加工质量,减少调整时间;剃刀箱主轴交叉角调整准确,减少辅助时间;采用外置式大容量磁力排屑冷却油箱,减少机床热变形,便于清洁管理;用棘轮手柄,可方便自如地调整左、右顶尖座位置,省时省力;可增设液压左顶尖,便于装卸工件。
  数控剃齿机采用进口数控系统,执行径向进给位置量的控制,提高了径向进给轴的定位精度和重复定位精度,具有中英文菜单显示,内存实现自动控制。采用径向剃齿或普通剃齿工艺进行加工,具有粗-精剃齿、径向进给量预选、光整、微量回程、工作台定点停位等功能。工作区采用大平面滑窗式防妒罩,造型美观大方。总体设计时,突出机床刚度,提高可靠性及生产效率,减少调整辅助时间。广泛用于加工外啮合直齿、斜齿圆柱齿轮,鼓形齿、小锥度齿及台阶多联齿轮。适合成批大量生产的汽车、摩托车、拖拉机和机床等行业使用。

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